ГОСТ 29167-91: "Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении"

Государственный стандарт СССР ГОСТ 29167-91
"Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 25 ноября 1991 г. N 13)

Concretes. Methods for determination of fracture toughness characteristics

Дата ведения 1 июля 1992 г.

1. Общие положения

2. Образцы

3. Испытательное оборудование

4. Проведение испытаний

5. Обработка результатов

Приложение 1. Обозначения величин

Приложение 2. Термины и пояснения

Приложение 3. Определение характеристик трещиностойкости

при равновесных испытаниях образцов с фиксацией размеров

развивающейся магистральной трещины и соответствующих

значений прилагаемой нагрузки

Приложение 4. Определение предела прочности на растяжение и начального

модуля упругости

Приложение 5. Испытательное оборудование для определения характеристик

трещиностойкости при равновесных испытаниях образцов

типа 1

Приложение 6. Поправка на массу образца и дополнительного оборудования

Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов (кроме ячеистых), применяемых в строительстве, и устанавливает методы их испытаний для определения силовых и энергетических характеристик трещиностойкости при статическом кратковременном нагружении.

Требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

Обозначения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении 1. Пояснения к терминам приведены в приложении 2.

1. Общие положения

1.1. Характеристики трещиностойкости определяют при равновесных и неравновесных механических испытаниях.

Равновесные испытания на стадии локального деформирования образца характеризуются обеспечением адекватности изменения внешних сил внутренним усилиям сопротивляемости материала с соответствующим статическим развитием магистральной трещины.

Неравновесные испытания характеризуются потерей устойчивости процесса деформирования образца в момент локализации деформации по достижении максимальной нагрузки, с соответствующим динамическим развитием магистральной трещины.

1.2. Для определения характеристик трещиностойкости испытывают

образцы с начальным надрезом. При равновесных испытаниях записывают

*

диаграмму F-V; при неравновесных испытаниях фиксируют значение F_с.

Допускается проведение равновесных испытаний с фиксацией текущих размеров развивающейся магистральной трещины (а_ij) и соответствующих значений прилагаемой нагрузки (F_ij) согласно приложению 3.

1.3. По результатам испытаний определяют следующие основные силовые

- в терминах коэффициентов интенсивности напряжений (К), энергетические

- в терминах удельных энергозатрат (G) и джей-интеграла (J),

*

характеристики трещиностойкости: К_c, K_с, K_i, G_F, G_i, G_ce, J_i,

c

X_F

Значения R_bt, R_btf, E_в определяют по приложению 4.

1.4. Определяемые по настоящему стандарту характеристики трещиностойкости (наряду с другими характеристиками механических свойств) используют для:

сравнения различных вариантов состава, технологических процессов изготовления и контроля качества бетонов;

сопоставления бетонов при обосновании их выбора для конструкций;

расчетов конструкций с учетом их дефектности и условий эксплуатации;

анализа причин разрушений конструкций.

2. Образцы

2.1. Для определения характеристик трещиностойкости при равновесных испытаниях применяют образцы типа 1 - для испытаний на изгиб (черт. 1).

2.2. Для определения характеристик трещиностойкости при неравновесных испытаниях применяют образцы типов 1 - для испытаний на изгиб (черт. 1), 2 - для испытаний на осевое растяжение (черт. 2), 3 - для испытаний на внецентренное сжатие (черт. 3), 4 - для испытаний на растяжение при раскалывании (черт. 4).

2.3. Соотношение размеров и схемы нагружения образцов приведены на черт. 1-4.

Минимальные размеры образцов и размеры начальных надрезов принимают по таблице в зависимости от размера зерна заполнителя d_am.

2.4. Начальные надрезы наносят при помощи режущего инструмента или при формовании образцов путем закладывания фольги либо латунной (или стальной) пластины.

Ширина начального надреза не должна превышать 0,5 d_am и быть не более 2 мм.

2.5. Образцы для испытаний изготавливают по ГОСТ 10180 сериями не менее чем из четырех образцов-близнецов каждая, либо выбуривают (выпиливают) из изделий, конструкций, сооружений по ГОСТ 28570.

"Черт. 1."

"Черт. 2."

"Черт. 3."

"Черт. 4."

Примечание к черт. 1-4. Обозначения приведены в приложении 1, размеры образцов - в таблице.

мм