Что такое штабелер?
Дата публикации 08.01.2021
Штабелеры - универсальная грузоподъёмная техника предназначенная для подъёма, опускания, перемещения грузов в пространстве. Лучше всего подобное грузоподъёмное оборудование зарекомендовало себя на складах стеллажного типа с ограниченным пространством и небольшим количеством обслуживающего персонала. Штабелеры способны легко заменить работу 3-4 грузчиков, повысить производительность и безопасность на складе.
Устройство штабелера
Несмотря на многообразие моделей и видов подъемников, большинство из них устроены по одному принципу, а отличия сводятся к грузоподъёмности, высоте подъёма. Основными конструктивными элементами штабелера являются:
- Консоли с подвижными роликами
- Подъёмная мачта
- Колесные опоры
- Защитный кожух
- Механизм управления (ручка, педали или электрический мотор)
- Подъемная каретка
- Гидропривод с цепью или ремнем
Двумя наиболее важными конструктивными элементами штабелера являются консоль и мачта. Именно на них приходится основная нагрузка при работе. Эти элементы изготавливают из стали или других особо прочных сплавов для того чтобы принимать регулярную нагрузку.
Виды штабелеров
- Ручной. Самый распространенный и универсальный вариант ввиду небольших габаритов и оптимальной грузоподъёмности (600-1500 кг). Устройство приводится в действие оператором, который должен приложить силу, чтобы запустить гидропривод. Обычно для этого используются ручки или педали в зависимости от конкретной модели. Гидропривод подаёт нужное усилие на мачту и вилы и позволяет поднять груз на необходимую высоту. Опускание тяжестей происходит с помощью других ручек и педалей обеспечивающих обратное действие. Ручные модели с гидроприводом отличаются доступной стоимостью, малыми габаритами, что позволяет использовать их в узких проходах многоярусных складов. С помощью ручного подъемника получится обеспечить производительность работы за смену в количестве 27-30 паллетов.
- С электроприводом. Оператор используется только педали и кнопки сведя физические усилия к минимуму. Подача должного усилия и приведение в действие механизмов обеспечивает электромотор. Благодаря этому увеличивается производительность работ, а оператор способен обслуживать более тяжёлые грузы. Основными достоинствами штабелеров оборудованных электроприводом являются повышенная мобильность, удобство пользования, увеличенная скорость обслуживания грузов. С помощью электроштабелера оператор за смену справится с 65-70 паллетами работая в штатном режиме без дополнительных усилий.
- Самоходные. Помимо электродвигателя эти подъемники оснащены колесами для передвижения в пространстве. Оператор находится в кабине штабелера и имеет возможность не только поднимать и опускать грузы, но и передвигаться с ними, что позволяет проводить работу на большой площади и использовать технику в качестве загрузочного транспорта.
- Специальные. В эту категорию грузоподъемной техники относятся различные погрузчики предназначенные для работы со специализированными грузами по типу бочек, ящиков, труб. Как правило, удобство захвата обеспечивает особая форма вил, дополнительная подвижность мачты или улучшенный манипуляторный механизм.
Каждый из видов штабелеров имеет свои сильные стороны и удобства эксплуатации, поэтому нельзя однозначно сказать какая модель будет предпочтительнее для конкретного случая. Скорее это определяют индивидуальные предпочтения и объем работ.
На что обратить внимание при выборе штабелера?
- Грузоподъёмность механизма. Основной критерий, т.к. определяет стоимость погрузчика, его габариты, сферу использования. Как правило для склада вполне хватает моделей с грузоподъёмностью до 1,5 тонн.
- Высота поднятия груза. Даже имея высокую грузоподъёмность штабелер может иметь ограничение по максимальной высоте, что не позволит его полноценно использовать в случае многоярусных стеллажей.
- Тип паллета. Они бывают открытого и закрытого типа. Ширина консолей должна соответствовать типу паллета. Широкие консоли могут использоваться в обоих случаях, но они отличаются большей шириной, поэтому подойдут не для всех проемов.
- Радиус разворота погрузчика. Зачастую это критичный параметр, т.к. ширина проемов между рядами на складе составляет 1-1,5 метра в целях максимального использования пространства. На практике мобильность и удобство работы погрузчика предпочтительнее его грузоподъёмности.
- Условия эксплуатации и интенсивность нагрузки. Для разовых грузоподъемных операций 5-6 раз в неделю и объемами в несколько тонн достаточного ручного подъемника. Для регулярной эксплуатации и интенсивных нагрузок лучше брать технику оборудованную электромотором.