ГОСТ 30973-2002: "Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Метод определения сопротивления климатическим воздействиям и оценки долговечности"

Межгосударственный стандарт ГОСТ 30973-2002
"Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Метод определения сопротивления климатическим воздействиям и оценки долговечности"
(введен в действие постановлением Госстроя РФ от 2 сентября 2002 г. N 117)

Polyvinylchloride profiles for windows and doors. Method of determination of resistance to climatic effects and estimation of life circle

Дата введения 2003-07-01

Введен впервые

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Определения

4. Сущность метода

5. Аппаратура

6. Отбор образцов и подготовка к испытаниям

7. Проведение испытаний

8. Оценка результатов испытаний

9. Оформление результатов испытаний

Приложение А (информационное). Сведения о разработчиках стандарта

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на поливинилхлоридные профили для оконных и дверных блоков (далее - профили) и устанавливает метод определения сопротивления климатическим воздействиям и оценки их долговечности по изменению значений характерных показателей старения под воздействием циклических нагрузок, имитирующих воздействие различных климатических факторов при эксплуатации профилей. Метод, установленный в стандарте, допускается использовать для определения морозостойкости профилей и сопротивления профилей воздействию слабоагрессивных химических сред.

Метод применяют при квалификационных, типовых, сертификационных и периодических лабораторных испытаниях.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 896-69 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска

ГОСТ 4647-80 Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи

ГОСТ 9733.1-91 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытаний образцов (проб)

ГОСТ 15088-83 Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика

ГОСТ 19111-2001 Изделия погонажные профильные поливинилхлоридные для внутренней отделки. Технические условия

ГОСТ 23750-79 Аппараты искусственной погоды на ксеноновых излучателях. Общие технические требования

ГОСТ 30673-99 Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия

3 Определения

В настоящем стандарте использованы термины и определения по ГОСТ 30673 со следующим дополнением:

условный год эксплуатации - единица измерения долговечности поливинилхлоридных профилей, условно соответствующая одному календарному году эксплуатации профилей в реальных условиях.

4 Сущность метода

4.1 Сущность метода заключается в проведении ускоренных испытаний профилей циклическими воздействиями переменных положительных и отрицательных температур, влажности, ультрафиолетового облучения и слабоагрессивных химических сред (растворов), имитирующих воздействие критических эксплуатационных нагрузок, и определении изменения свойств материала по характерным показателям старения.

4.2 В качестве характерных показателей старения при определении сопротивления климатическим воздействиям и оценки долговечности профилей принимают: прочность при растяжении, изменение линейных размеров после теплового воздействия, ударную вязкость по Шарпи и цветовые характеристики.

5 Аппаратура

Установка (комплект оборудования), обеспечивающая создание, регулирование и поддержание заданных режимов испытания (например, аппарат искусственной погоды (АИП) с ксеноновым излучателем по ГОСТ 23750):

ультрафиолетовое облучение с распределением энергии в диапазоне длин волн 280-400 нм, близком солнечному, и регулируемой интенсивностью в пределах 50-90 Вт/м2 при температуре в камере по термометру "черная панель" (50 +- 3) °С;

дождевание (орошение) образцов;

воздействие положительных температур (до 70°С с погрешностью измерения не более 2°С);

воздействие отрицательных температур (до минус 70°С с погрешностью измерения не более 2°С);

воздействие жидкой (или газообразной) слабоагрессивной среды при температуре (20 +- 3)°С.

Оборудование (в том числе кассеты или другие устройства для закрепления образцов) не должно оказывать влияния на результат испытания. Расстояние между образцами, а также между образцами и стенками камеры не должно быть менее удвоенного размера толщины образцов.

При испытаниях применяют:

машину разрывную, обеспечивающую измерение нагрузки с погрешностью не более 1 % измеряемой величины и постоянную скорость перемещения подвижного захвата (50 +- 5) мм/мин;

фотоэлектрический блескомер по ГОСТ 896;

фотоинтенсиметр, обеспечивающий измерение интенсивности УФ излучения в диапазоне длин волн 280-400 нм с погрешностью измерения не более 15%;

термометры жидкостные и ртутные с диапазоном измерения от минус 100°С до плюс 100°С с погрешностью измерения не более 1°С;

весы лабораторные общего назначения с погрешностью измерения не более 0,1 г;

устройство для определения стойкости к удару по ГОСТ 30673;

оборудование для определения температуры размягчения по Вика по ГОСТ 15088;

шкала серых эталонов по ГОСТ 9733.1;

цветоизмерительный спектрофотометр (например, типа "Minolta") для колориметрического определения цветовых характеристик по координатному методу в системе CIELAB с погрешностью измерения не более 2%;

маятниковый копер по ГОСТ 4647;

штангенциркуль по ГОСТ 166;

линейка по ГОСТ 427;

емкость из стекла, фарфора или эмалированной стали, предназначенная для заполнения водой (химическими растворами) и размещения образцов;

часы с погрешностью измерения не более 10 с/сут.

В зависимости от применяемой установки (комплекта оборудования) разрабатывают рабочую документацию на проведение испытаний, при этом должна быть обеспечена погрешность измерений в пределах, установленных в настоящем стандарте.

Применяемое испытательное оборудование и приборы должны соответствовать требованиям НД и быть поверены в установленном порядке.

6 Отбор образцов и подготовка к испытаниям

6.1 Образцы отбирают из партии профилей, прошедших приемосдаточные испытания на предприятии-изготовителе в соответствии с ГОСТ 30673.

Для проведения климатических испытаний из лицевой стенки профилей в направлении его продольной оси вырезают образцы-пластины размером [(220x55) +- 2] мм. Толщина образцов равна толщине профиля в месте вырезки. После проведения климатических воздействий из образцов-пластин вырезают образцы с размерами, установленными в нормативной документации на методы проведения испытаний по характерным показателям старения.

Число образцов (в том числе контрольных) устанавливают в зависимости от продолжительности испытаний, частоты съемов и числа образцов на один съем для определения каждого показателя.

6.2 Отобранные образцы профилей кондиционируют по ГОСТ 12423 в распакованном виде при температуре (22 +- 3)°С не менее 1 сут.

6.3 Устанавливают режимы работы испытательного оборудования в соответствии с принятым режимом испытаний и инструкциями по эксплуатации оборудования.

Интенсивность ультрафиолетового излучения контролируют фотоинтенсиметром перед началом испытаний и через каждые 20 ч облучения.

До начала проведения испытаний устанавливают режим испытаний. Допускается в обоснованных случаях (например, при специфических условиях эксплуатации профилей) по согласованию с заказчиком изменять порядок (режимы) проведения испытания, установленный в настоящем стандарте. При этом принятые изменения следует отражать в разработанной для этих целей программе испытаний и исполнительной (лабораторной) документации (в том числе в журналах и протоколах испытаний).

7 Проведение испытаний

7.1 Испытания проводят в следующей последовательности:

предварительные испытания;

испытания после циклических режимов воздействия, указанных в таблице 1 (в том числе промежуточные испытания).

7.2 При проведении предварительных испытаний определяют следующие показатели профилей:

стойкость к удару по ГОСТ 30673;

изменение линейных размеров после теплового воздействия по ГОСТ 30673;

прочность при растяжении по ГОСТ 11262;

ударную вязкость по Шарпи по ГОСТ 4647;

температуру размягчения по Вика по ГОСТ 15088;

цвет по координатному методу (до 01.01.2005 г. изменение цветовых характеристик допускается определять по коэффициенту диффузного отражения (белизне) по ГОСТ 896 и порогу серой шкалы);

прочность сцепления ламинированного покрытия по ГОСТ 19111.

Целью проведения предварительных испытаний является установление фактических характеристик профилей и подтверждение их соответствия требованиям ГОСТ 30673.

Примечания

1 При определении прочности при растяжении, температуры размягчения по Вика и ударной вязкости по Шарпи используют дополнения к методам испытаний, приведенные в ГОСТ 30673. При определении ударной вязкости по Шарли надрез в образцах производят на стороне, противоположной лицевой.

2 Изменение цвета по порогу серой шкалы и цвет по координатному методу определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.

Таблица 1 - Режимы циклов испытаний, ч